真趣人员定位系统贴合政策要求,助力化工企业提质增效
2022-01-05
|
微信扫一扫分享

随着工业4.0时代的到来,危化企业的安全管理也向智能化、信息化发展。今年,国家应急管理部发文《“工业互联网+危化安全生产“试点建设方案》,明确以信息化促进企业数字化、智能化转型升级,强化企业快速感知、实时监测、超前预警等能力,实现提质增效、消患固本。在重点工作中,提及“人员定位”/“智慧巡检”/“重大危险源管理”/“风险分级管控和隐患排查治理”/“承包商管理”等建设。

 

 

化工企业人员定位

 

 

全栈式定位技术,全面覆盖化工企业人员定位需求

真趣工业互联网依托寻息科技自主研发的钛准®/钛斗等定位技术,打造化工企业人员定位系统实现化工企业室内外/受限空间等各种空间人员定位。钛准®采用自研的HCSLP物联网通讯技术,大幅降低米级定位系统的实施成本和周期;钛斗广域定位系统选用多传感器信息交融技能,通过对多定位信号的融合处理,通过运行商网络进行数据回传,有效解决百万平广域大场景的人员定位需求。无论室内室外,无论厂区面积多大,真趣工业互联网的人员定位系统均能实现人员定位。真趣工业互联网基于人员定位技术,立足企业需求,搭建“一张图”数字孪生工厂,通过真实地理信息数据,高度还原厂区实况,监测生产运行/业务分布和人车行动状态。

 

用新一代信息化手段,深入化工企业实际业务需求,构建安全生产信息化管理综合解决方案

巡检管理:研究不同岗位现场巡检重点内容清单,系统制定巡检路线/内容/标准,并指定专业人员进行周期性巡检。作业人员通过智能巡检终端,获取巡检任务进行巡检。随着巡检开展,系统实时记录巡检地点/时间/时长/路线等巡检信息,有效保障巡检的真实性和规范性。

 

重大危险源管理:系统集成智能探测传感设备,实时呈现储罐/装置/仓库等处的液位/温度/压力和气体浓度的实时监测数据,当设备装置的运行数值或者有毒可燃气体浓度值发生异常时,系统第一时间在可视化大屏上报警,提醒相关人员及时处理。记录重大危险源的历史数据,为安全管理提供数据支撑。

 

 

化工企业人员定位系统

 

 

风险隐患双预防:结合不同区域的安全生产风险水平,将监管对象按照重大风险/较大风险/一般风险和低风险划分为四个等级,在可视化大屏上用不同的颜色体现区域风险等级。依据风险分级管控标准,结合采集的实时风险参数/隐患排查治理参数,及时对监管区域的安全生产风险等级进行动态调整,帮助管理者对全厂区风险分布做到一目了然。例如:发生动火作业时,重新评估作业区域安全等级,风险增加后,区域风险等级上调,系统大屏上颜色发生相应变化。

 

承包商管理:建立资质准入、协议签订、作业规范、审核评估等承包商信息化、智能化管理体系。承包商只有符合资质,才能入厂。入厂作业时,系统通过人员位置,判定承包商是否在规范区域作业,一旦其误入禁行或危险区,系统即刻告警,提醒相关人员处理。针对工时结算,通过记录承包商在作业区内的时间计算工时,更便捷准确。

 

石油和化工行业作为我国的重要基础产业/支柱产业,化学品产值约占全球的40%,真趣工业互联网依托5G+位置物联网+GIS可视化技术,将化工企业的“人/物/环/管”融为一体,业务执行更规范/现场状态强感知/通知报警更及时/综合信息强联动/远程管理更高效/业务台账更真实,为化工企业提供安全生产信息化管理综合解决方案。

热点推荐