化工安全生产信息化平台 紧扣安全生产“难、痛、堵”点
2021-11-25
|
微信扫一扫分享

真趣工业互联网依托全栈式位置物联网技术、GIS可视化技术、5G等前沿技术研发化工安全生产信息化平台,将工业互联网与危化生产的安全管理深度融合,构建“工业互联网+危化安全生产”技术体系和应用生态系统,提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力,赋能化工企业安全管理数字化转型。

 

工业互联网+危化安全生产

 

基于人员定位实现智能预警 快速感知异常

员工佩戴智能定位终端/车辆配备定位装置,大屏呈现其实时位置。当车间超/缺员、车辆越界/滞留/超速、人员串岗/滞留/长时间静止等异常情况发生时,系统立刻告警提醒,相关岗位负责人第一时间了解异常点及其周围人/物状况,快速响应,制定策略,避免事故发生;当员工遇险时,通过智能终端主动求救,系统显示该人员具体位置及周边情况,为救援争取黄金时间,提升化工企业安全生产的快速感知、实时监测、超前预警能力。

 

作业过程管理  流程化电子化实现作业精准管控

系统将特殊作业申请、审批前措施确认、审批、作业、验收等环节条目化、电子化、流程化,建立电子票证签批流程,实现票证签批智能化、措施确认无遗漏。作业流程数据自动流转自动提醒,避免因审批延误导致的能效下降;通过人员定位技术,判断签批人是否现场签批,规避不合规审批导致的违规作业。

 

智能巡检管理 系统保障巡检真实提高巡检质量

系统内制定巡检路线、巡检内容、检查标准,并指定专业人员进行周期性巡检。作业人员自动通过智能巡检终端,获取巡检任务(巡检路线及匹配巡检内容);同时,系统全面记录巡更地点、时间、时长、路线等数据,避免人员伪造,保障巡检的规范性及真实性。当巡检中,发生未到岗等异常时,系统生成异常报告,提醒相关工作人员;发现新隐患时,作业人员通过智能巡检终端及时上报,便于隐患及时得到整改。

 

重大危险源监控预警 管控风险、消除隐患

系统通过对企业的仪器仪表等监控设备的状态进行监测分析,并对温度、湿度、压力、液位、有毒气体浓度等的异常状态设定阈值,当异常状态达到阈值范围以上时,系统大屏直接显示报警信息,帮助工厂第一时间察觉异常,快速启动应急预案,减少人员和财产损失。

 

承包商管理 实时管控联动资质审查强化承包商安全管理
建立资质准入、协议签订、作业规范、审核评估等承包商信息化、智能化管理体系。承包商只有符合资质,才能入厂。入厂作业时,系统通过人员位置,判定承包商是否在规范区域作业,一旦其误入禁行或危险区,系统即刻告警,提醒相关人员处理。针对工时结算,通过记录承包商在作业区内的时间计算工时,更便捷准确。

 

化工安全生产信息化平台

 

真趣工业互联网化工安全生产信息化平台,将新一代信息技术和危险化学品安全生产管理深度融合紧扣危险化学品安全生产的难点、痛点、堵点,强化安全生产基础和技术创新能力,有效实现资源高效配置提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力,排查化解潜在风险推进危险化学品安全治理体系和治理能力现代化,推进化工企业安全管理数字化、网络化、智能化升级。

热点推荐